實(shí)驗(yàn)真空熱處理爐的真空熱處理即真空技術(shù)與熱處理兩個(gè)專門相融合的綜合技術(shù)，是指熱處理工藝的所有和部分在真空形態(tài)下進(jìn)行的。真空熱處理爐的熱效率高，可完成迅速升降溫，可完成無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而抵達(dá)表面光亮凈化的功效。
　　為確定實(shí)驗(yàn)真空熱處理爐的正常運(yùn)行，我們需要做好哪些方面的工作呢？
　　1.檢測狀況：脫氣室、加熱室、冷卻室的超溫報(bào)警、超壓報(bào)警、缺水報(bào)警等狀況。
　　2.檢測參數(shù)：脫氣室、加熱室、冷卻室中別離三個(gè)溫度檢測點(diǎn)的溫度值，真空爐內(nèi)壓力值、爐內(nèi)真空度等參數(shù)值。
　　3.操控輸出：操控傳送系統(tǒng)使料車在脫氣室、加熱室、冷卻室之間的運(yùn)送，操控分散泵、羅茨泵、機(jī)械泵、主閥、粗抽閥、前級閥等閥的動作，到達(dá)所需求的真空環(huán)境。
　　4.加熱給定：經(jīng)過操控溫控表的運(yùn)轉(zhuǎn)，然后調(diào)理加熱電源改動爐內(nèi)溫度。各室溫度運(yùn)用熱電偶進(jìn)行采樣，將檢測的爐體溫度與技術(shù)需求的溫度值進(jìn)行對比，核算其誤差，溫控表在對誤差按必定的規(guī)則核算操控量操控加熱電源盤的加熱電流，然后操控溫度。
　　為實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)真空熱處理爐進(jìn)程的自動操控，自動操控系統(tǒng)需求檢測脫氣室、加熱室、冷卻室的真空度、溫度參數(shù)、技術(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)和狀況，并確保每個(gè)室的技術(shù)溫控需求的操控輸出。